LFSF布袋除尘器的分类与结构特点

LFSF布袋除尘器的分类与结构特点
LFSF-Z中型系列采用分室双仓、单排或双排矩形负压结构形式。除尘器过滤面积为480~3920m2，处理风量为17280~183003/h.。单排或双排按单室过滤面积不同，分4种类型，共19种规格
LFSF-D大型系列采用单室单仓结构形式。分矩形正压式和矩形负压式2种，共11种规格。除尘器过滤面积为5250~18300m2,处理风量可达189000~1098000m3/h。
（2）
 结构特点
     本系列除尘器由箱体、灰斗、管道及阀门、排灰装置、平台走梯以及反吹清灰装置等部分组成。
①	箱体。包括滤袋室、花板、内走台、检修门、滤袋及吊挂装置等。正压式除尘器的滤袋室为敞开式结构，各滤袋之间无隔板隔开，箱体壁板由彩色压型板组装而成。
②	 灰斗。采用钢板焊接而成，结构严密，灰斗内设有气流导流板，可使入口粗粒粉尘经撞击沉降，具有重力沉降粗净化作用，并可防止气流直接冲击滤袋，使气流均匀的流入各滤袋中去。灰斗下端设有振动器，以免粉尘在灰仓内堆积搭桥。
③	管道及阀门。在除尘器上下设有进气管、排气管、反吹管、入口调节阀等部件。
④	排灰装置。在除尘器的灰斗下设锁气卸灰阀。LFSF-D型，灰斗下设置双级锁气卸灰阀
⑤	反吹清灰装置，由切换阀、沉降阀、差压变送器、电控仪表、电磁阀及压缩空气管道等组成。
a.	过滤工况  含尘气体经过下部灰斗上的入口管进入，气体中的粗颗粒粉尘经气流缓冲器的撞击，且由于气流速度的降低而沉降；细小粉尘随气流经过天花板下的导流管进入滤袋，经除尘器滤袋过滤，尘粒阻留在滤袋内表面，净化的气体经箱体上升至各室切换阀出口，由除尘系统风机吸出而排入大气。
b.	清灰工况  随着过滤工况的不断进行，阻留于滤袋内的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断增大，当达到一定阻值时由差压变送器电磁阀带动气缸动作，使切换阀接通反吹管到，逐室进行反吹清灰。
c.	特点
①．	采用先进的“三状态”清灰方式，不但清灰彻底，而且延长了除尘器滤袋的使用寿命。
②．	在控制反吹清灰的三通切换阀结构上，设计了新颖先进的双室自密封结构，使筏板无论是在过滤或反吹时均处于负压自密封状态，大大减少了阀门漏风的现象，改变了原单室单阀板结构中有一阀门处于自启状态而带来的阀门漏风现象，从而降低了设备的漏风率，提高了清灰效果。
③．	在控制有效卸灰方面，一是在灰斗中设计了引进国外技术的“防鹏板”结构，有效地防止粉尘在灰斗中搭桥的现象；二是在采用双较锁气器卸灰阀机构上，同时增设了倒锥机构，不但能解决大块粉尘的卸灰问题，而且能确保阀门的密封。
④．	为了有效提高清灰效果，在三状态清灰的基础上还可增加先进的声波清灰装置，提高清灰效果，降低除尘器的阻力。
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