脉冲布袋除尘器的喷吹部件结构特点

脉冲布袋除尘器的喷吹部件结构特点：

   脉冲布袋除尘器含尘气体由箱体下部进入,粉尘阻留在滤袋外表面,穿过滤袋壁进入袋内的净化气体由上箱体排出.清灰时,脉冲阀受控制器的指令开启,稳压器中的压缩空气经喷吹管上的喷孔伸出,并借助位于袋口的文氏管引射器诱导数倍的气体一同进入滤袋,使袋壁受到向外的冲力和加速度,从而清落粉尘落入除尘器灰斗。

清灰方式： 除尘器的上箱体内在每排滤袋的上方都装有一根喷吹管,管上有喷吹孔正对每条滤袋中心,各脉冲管经由脉冲阀与气包中的压缩空气便在0.1-0.2s的瞬间由喷吹孔以高速射向滤袋,同时因文氏管的引射作用,诱导约等于5-7倍压缩空气的气体一并进入滤袋内,使滤袋剧烈膨胀、收缩,引起急剧的冲击振动,同时在瞬间产生由内向外的逆向气流作用,从而清除积于滤袋表面的灰尘.当一排滤袋清灰后,隔一定时间对下排滤袋进行清灰,一次逐排进行.清除下来的粉尘落入灰斗,再由卸灰阀排出.

       全部滤袋从**排到较后一排清灰所需时间称为一个周期\周期长短应随粉尘性质、含尘浓度、气体特性、过滤速度、除尘器结构等不同而调节,以保持除尘器阻力为1177-1477Pa.
对脉冲喷吹清灰的过程控制采用定时控制方式.控制器**械控制、电控、气控三种.这中除尘不需分成若干仓室,也可以在不停风状态进行清灰,因此可以进行连续控制.

主要特点：

1、过滤风速高,因而可减少过滤面积,使设备小型化,价格窖便宜.

2、设备阻力和处理风量变化较小，过滤能耗也小.

3、滤料以毡料为好,也可以使用机织布（涤纶绒布等）早期的产品在中箱体侧面有检查门,造作人员由箱体拆换滤袋.做做条件较差.目前的产品则设计成顶盖,开启方便,换除尘器滤袋可冲上部进行.

4、除尘器内部转动件少,维护工作量小.

5、清灰可在不中断过滤的情况下进行,除尘器箱体*做成分室结构.

6、喷吹时压缩空气压力高,需0.5-0.6MPa,清灰能耗高.

7、脉冲阀数量多,膜片质量欠佳时,维修频繁.压缩空气质量不好使维修量大.本除尘器适用于锅炉除尘器、电炉除尘器。
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